SLM系列微型反应釜安装不锈钢反应釜制作过程

SLM微型反应釜安装方法如下

1. 打开外包装箱,打开时不允许把反应器放倒或侧卧运输,组装时,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。

2.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

3.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。

4.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。

5.反应釜、控制仪,接地应安全可靠,接地电阻不大于20Ω。

6.控制仪安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备,

7.控制仪安放应平稳、通风、干燥地方,工作湿度不大于85%RH.

8.检查控制仪有没有接地短路等现象。

9.将所有传感器、电源线、控制仪连接后,方能开机进行工作。

10. 密封面非常光滑,操作及维修时要注意保护,若使用合理,可使用千次以上。上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧 紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。装卸罐盖时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞 击,出现疤痕。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。检查各管件和紧固件是否松动并紧牢之外,还需要检查各仪表是否失灵。这样这台反应釜便 是安装完成了。

 催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法试验用单层玻璃反应釜

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法

     在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险已经变得极低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。
  比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。不锈钢反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
  处理方法:
  1.注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
  2.严格检查备件质量,提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
  3.提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。
  4.检修、调试仪表,达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
  5.严格控制催化剂用量,加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。
  6.严格控制工艺系统中的含氧量。

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